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机械运转过程中,严禁将头或手伸人料斗与机架之间查看或探摸作业情况,不得用铲子或钢管等物件操人运转的滚筒内。料斗升起后,严禁任何人员在其下方通过或工作。清理料斗坑底时,必须切断电源,锁好电箱,挂上料斗钩或操上操销。
运转中发生故障或停电不能工作时,应立即切断电源,搅拌筒内的剩料。如需人进人筒内检修或剩料,必须先断电源,锁好电箱,并在有专人监护的情况下,方能进人筒内。混凝土振捣器混凝土振捣器作业环境潮湿,且经常移动,因此要特别防止触电事故。
使用时应注意以下事项:使用前,应检查各部位连接是否固定,旋转方向是否正确。振捣器不能在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上试振。在检修或作业间断时,应切断电源。操作时,振捣棒应自然垂直地沉入混凝土,不能用力硬操、斜推,或使钢筋夹住棒头,不能全部操人混凝土中。
作业时,振动电机应有足够长的导线和松度,严禁移动振捣器时拉电缆线。作业时,操作人员须穿胶鞋,带绝缘手套。严禁使用振动棒在钢筋上振动。用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。
钢筋切断机钢筋切断工作时的危险主要有:传动部位(皮带轮、开式齿轮)无防护罩,作业时伤害人的手指等身体部位或皮带断裂弹出伤人;手指等身体部位不慎进入口受到伤害;切断的钢筋崩出或摆动伤人以及触电等。使用钢筋切断机应注意以下事项:启动后,先空运转,检查各部传动及轴承运转正常。
其优良工作特点也决定了机器本身危险性。钢筋切断机片厂家具有多年使剪板机,并且总结了一些关于剪板机操作时注意事项,接下来一起与大家分享,希望大家在日后使当中务必注意。剪板机必须有专人负责。着装规范,操作前要穿紧身防护服,袖扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。
必须戴好帽,辫子放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使。本机床适于剪切材料厚度为机床额定值钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝材料,不允许超厚度。
本机床使:按照被剪材料厚度,剪板机片间隙;根据被剪材料宽度靠模或夹具;机床操作前先作1,3次空行程,正常后才可实施剪切工作。使中如发现机器运行不正常,立即切断电源停机检查。机床时,必须切断电源,工件时,注意。
机床各部经常保持,每班由操作工加注一次,每半年由机修工对轴承部位加注一次。操作时,脚要协调,严禁戴套,严禁将压板及处。多人协同作业必须专人指挥。严禁在同一剪床上同时剪切两件材料。1现场清洁工作,工作场地禁止乱堆工件及杂物,做到时刻保持机床及场地清洁。
在剪板机这台机械中,剪板机片是比较重要核心部件。片安装合不合理直接影响到剪板机工作效率。钢筋切断机片安装跟剪板机所形成角度主要分为三种,以下为您介绍这三种主要角度,以及角度对剪板机造成影响。前角前角作主要是影响切削力、切削刃强度和切屑流动特性;、切入角切入角是控制切削力方向,有效减薄切屑,保护切削刃薄弱部位;后角确保切削时不会与工件发生。
并经过高精度的车、铣等机加工工序,确保了此调直轴的平衡性、同心度;压线轮采用优级模具钢材,同时进行高精度车、铣、磨、线切割,同时进行高温真空热处理,保障了产品的平衡性、同心度,且加强了压线轮耐磨及强度,从而增强了此压线轮的寿命。
全自动废旧钢筋调直切断机主要是针对钢材加工厂、建筑工地、沟槽等不同工作环境研发的钢筋切断机器,可以很大程度上节省工地的人力成本,高工作效率,那么我们简单介绍一下钢筋调直切断的操作流程:
固定式钢筋调直切断机在安装时,应保证地基坚实稳固,保持水平位置。移动式钢筋调直切断机作业时应楔紧行走轮。
在室外作业时应设置机棚,机器旁应有堆放原料、半成品的场地。料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀空的中心线。
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废旧钢筋切断机属于机械传动,因其结构简单,使用方便,得到广泛应用。构造:主要由电动机、传动系统、减速机构、曲轴机构、机体及切断等组成。适用于切断6~40mm普遍碳素钢筋。工作原理:由电动机驱动,通过V带轮、圆柱齿轮减速带动偏心轴旋转。在偏心轴上装有连杆,连杆带动滑块和动片在机座的滑到中作往复运动,并和固定在机座上的定片选用碳素工具钢并经热处理制成,一般前角度为3°,后角度为12°。一般定片和动片之间的间距为0.5~1mm。在口两侧机座上装有两个挡料架,以减少钢筋的摆动现象。
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